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Progetti dove la tolleranza faceva la differenza

Quattro esempi (fittizi) di commesse in cui abbiamo ridotto costi, tempi o scarti senza toccare il livello di precisione.

AutomazioneCase 01

Pignoni per linea di imbottigliamento

Riduzione del 31% del tempo ciclo di tornitura e fresatura di un pignone in 42CrMo4 grazie al passaggio a lavorazione completa in un solo piazzamento.

-31%tempo ciclo
0scarti in 12 mesi
24.000pezzi/anno
Disegno tecnico: Ruota dentata
OleodinamicaCase 02

Blocco valvole a 14 vie

Corpo in alluminio con forature incrociate fino a 220 mm di profondità. Sbavatura termica e prova di tenuta al 100%.

350 barpressione di prova
0,01mm tolleranza
5.000pezzi/anno
Disegno tecnico: Flangia
EnergiaCase 03

Struttura saldata per turbina

Telaio di 3,2 t in S355J2 con saldature EXC3, raddrizzato e fresato a misura dopo saldatura, con planarità entro 0,3 mm su 4 m.

3,2 tpeso struttura
0,3 mmplanarità su 4 m
EXC3classe
Disegno tecnico: Telaio
AutomazioneCase 04

Albero cavo per robot a 6 assi

Albero in 42CrMo4 bonificato con Ø 20 H7 interno e concentricità entro 8 µm, rettificato e controllato in CMM.

8 µmconcentricità
100%controllo CMM
12settimane di progetto
Disegno tecnico: Albero

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