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Quattro lavorazioni, zero intermediari

Tornitura, fresatura, carpenteria e saldatura sotto lo stesso tetto e lo stesso sistema qualità. Qui trovi capacità, limiti dimensionali e tolleranze reali.

Tornitura CNC

Torni multi-asse con utensili motorizzati, contromandrino e caricatori di barre. Produciamo dal prototipo alla grande serie con cambi attrezzaggio rapidi.

  • Diametri da 3 a 320 mm, lunghezze fino a 1.000 mm
  • Lavorazione completa in un unico serraggio (tornitura, fresatura, foratura)
  • Materiali: acciai da bonifica, inox, ottone, alluminio, titanio, Inconel
  • Verifica in macchina con tastatori e compensazione utensile
  • Tolleranza dimensionaleIT6 / ±0,005 mm
  • Rugosità ottenibileRa 0,4 µm
  • Lotti1 - 50.000 pz
Disegno di un albero tornito

Fresatura 5 assi

Centri di lavoro verticali, orizzontali e 5 assi simultanei per corpi macchina, stampi, blocchi idraulici e componenti aerospaziali.

  • Corse fino a 2.000 x 1.200 x 800 mm
  • Cambio pallet e cella flessibile per lavorazione notturna senza presidio
  • Programmazione CAM con simulazione e verifica collisioni
  • Fresatura di forme libere e cavità profonde con utensili a collo lungo
  • Tolleranza di posizione0,01 mm
  • Piano di lavoro max2.000 x 1.200
  • Peso pezzo max3.500 kg
Disegno di una ruota dentata fresata

Carpenteria e taglio laser

Dalla lamiera alla struttura finita: taglio laser fibra, punzonatura, piegatura CNC, calandratura e assemblaggio di telai e basamenti.

  • Laser fibra 12 kW: acciaio fino a 25 mm, inox fino a 20 mm
  • Piegatrici con 6 assi e 400 t, lunghezza 4 m
  • Raddrizzatura e spianatura, controllo planarità con laser tracker
  • Strutture fino a 12 t, sabbiatura e verniciatura a ciclo
  • Formato lamiera3.000 x 1.500 mm
  • Tolleranza taglio±0,1 mm
  • Piegatura±0,5°
Disegno tecnico di un telaio in carpenteria

Saldatura certificata

Procedimenti qualificati secondo EN ISO 15614 e saldatori patentati EN ISO 9606. Controlli non distruttivi eseguiti da personale di livello 2.

  • TIG, MIG/MAG, arco sommerso, elettrodo rivestito
  • Cella robotizzata a 6 assi con posizionatore da 2 t
  • Classe di esecuzione EXC3 secondo EN 1090-2
  • Controlli: visivo, liquidi penetranti, magnetoscopia, ultrasuoni
  • QualificaEN ISO 15614-1
  • Saldatori18 certificati
  • ClasseEXC3
Disegno tecnico di una flangia saldata
Post-lavorazione

Finiture e trattamenti

Gestiamo la filiera dei trattamenti con partner qualificati, con ritorno certificato e controllo in ingresso.

TrattamentoDoveApplicazione tipicaTempo
Bonifica / tempraPartnerAlberi, ingranaggi3-5 gg
RettificaInternoSedi cuscinetto, guide1-2 gg
Nichelatura / zincaturaPartnerProtezione corrosione4-6 gg
Sabbiatura e verniciaturaInternoCarpenteria2-3 gg
AnodizzazionePartnerAlluminio4-5 gg

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